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效率提升60%,“5G+工业互联网”推动产能升级的长虹样本

2020-03-26    
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《数字化生存》一书中,尼葛洛庞帝曾提出过这样的观点:数字时代的发展速度会远远超过人们的预期。在这段特殊的时期,“超预期”应该已经被更多人感知,比如,疫情“黑天鹅”想要按下的暂停键,却成了人类走向“数字化生存”的快进键:深夜抢菜、线上授课、远程办公、云上旅行,“数字化生存”不会是生活的全部,却也愈发不可或缺。

就此,作为基础设施的物联网、工业互联网、5G通信、人工智能等也需要提速前进,满足更多需求的衍生和变化。近期,工信部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》,从加快新基建等6个方面出台了20项具体举措,其中重点强调了改造升级工业互联网内外网络、提升工业互联网平台核心能力、建设工业互联网大数据中心等内容,而5G则是关键支撑。围绕“5G+工业互联网”主题,企业已经行动起来,今年1月便投产国内首条“5G+工业互联网”生产线的长虹,则是其中的先行者。

3月26日,上海海思与长虹在已有合作成果“长虹5G工业互联网智能电视大规模定制生产线”规模商用的基础上继续深化合作,与长虹控股集团旗下子公司爱联在四川绵阳签署“5G授权”合作协议,双方将充分发挥5G模组中间件优势,在“新基建”背景下共同加速5G在智能制造、多媒体、能源、交通等领域的规模商用,共同构筑繁荣的5G生态。

效率提升60%,“5G+工业互联网”推动产能升级的长虹样本

 

亚洲最先进的智能电视大规模定制生产线

哲学家柏拉图说:“良好的开端是成功的一半。”推进“5G+工业互联网”落地,开局同样很重要,长虹的选择是智能电视大规模定制生产线。

据了解,该生产线通过研发、采购、计划、制造、销售、物流、售后等环节在内的核心信息系统的互联互通,实现计划、工艺、采购、物料与成品、制造生产全流程与底层工业设备控制系统集成。

生产线延展了长虹独创的多阶段混联离散型生产模式,运用生产信息化系统、智能设备集成、虚拟仿真等技术,使原材料物流传输线、多层穿梭车、地面AGV等硬件及其系统良好运行,提升了多批次、小批量订单的制造能力,最终实现个性化定制与大规模生产的兼容运行。通过以上技术的投入,定制产品交货期目前已经缩短至24天,今年会进一步缩短至21天。

经过总体评估,应用了工业机器人、机器视觉、边缘计算、数字孪生等多项技术的“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线可以节约20%到30%劳动力,同时效率提升60%以上,已经是目前亚洲最先进的智能电视大规模定制生产线。

智能电视大规模定制生产线作为“5G+工业互联网”生产线的起点,符合长虹的战略逻辑:

一是,电视生产需要进一步降本增效。

一方面,家电业的运行模式本身在发生着变化,传统的按库存生产、销售的模式在供给侧改革的推进下逐渐向去库存、按需生产发展,需要以订单为参考,这就要求企业的反应速度和生产速度有实质的提升。

另一方面,电视市场近年来整体呈现低迷态势,这种态势还有可能在一段时期内被延续,这就要求企业进一步降低成本,在成本收益之间寻求更好的平衡,对于长虹等主流彩电品牌而言,更为重要的则是,谁在降本增效方面掌握主动,就有可能率先带动行业突破瓶颈。

二是,智能电视是智慧家庭关键所在。

近年来,长虹在家电业中率先掀起了一场革命,通过聚焦智能控制、安全、大媒体、能源、健康等五大业务应用方向搭建具体的生活场景,再以此为基础实现智慧家庭。需要明确的是,“智慧”,强调了更为主动和有效的服务,这让一个新的“家庭大脑”成为了必须。电视,作为家庭中最大、最自然的可视化交互工具,凭借固有的交互便捷性,是扮演这个角色的不二之选,特别是在“智慧家庭”的初级阶段。

综上来看,长虹的布局既指向未来,又服务于当下,这应该是“5G+工业互联网”落地的一种理想形式。

效率提升60%,“5G+工业互联网”推动产能升级的长虹样本

 

雄厚技术积累做支撑,未来充分发挥5G优势

引入5G,将其和自动化、信息化等技术充分融合,实现各信息系统之间的互联互通,全面提升自动化水平,建成5G+工业互联网智能制造产业园,长虹推进“5G+工业互联网”建设,是按照国家推行的两化融合发展战略并结合市场发展走向的结果,投产国内首条“5G+工业互联网”生产线的背后,则是长虹多年对技术创新能力的不断积累。

据了解,长虹早在90年代就开始着手信息化系统建设,陆续实施了十几套不同的系统,支撑企业的运营管理。在新产业园,长虹全面引入新的理念和技术,实现了不同系统之间的充分集成,实现产品全生命周期内的数据互联互通。

2013年,为迎合互联网、智能化时代的发展要求,长虹就提出了以“智能化、网络化、协同化”为重点的“新三坐标”智能战略,积极推动智能化转型。从目前看,这个战略极富前瞻性,支撑了长虹产业竞争力的重塑。

2018年起,长虹响应国家号召,探索工业互联网发展道路,致力通过互联网打通整个产品从研发、采购、生产制造、运输物流、销售、售后等全生命周期,减少公司内部信息孤岛,让信息能够互联互通,解决各环节存在的问题。

综上来看,长虹是在跳出制造看制造,跳出家电看家电。由于技术条件、商业环境、发展模式都在发生巨变,长虹在战略发展方面体现了与时俱进的进化。其特征是在巩固家电版块优势的基础上,向更具发展空间的平台型的科技创新领袖转变。从单纯的硬件制造企业,进化为智能制造服务平台。以上这些,都是长虹能够率先投产“5G+工业互联网”生产线的底气所在。

未来的关键,其实更多在于5G以及相关技术。比如,低时延特征,能够让5G帮助实现无线自动控制;5G与时间敏感网络技术结合,能够更好地解决工业互联网中的连接问题,解决工业通信中及时、安全传输数据等问题;5G与边缘计算的结合,则可以缓解带宽压力、减低传输成本、提高分发效率;5G与AI的结合,则能够通过精准化,提高生产效率,降低成本损耗(比如磨损)。

在推进“5G+工业互联网”建设过程中,长虹主要在解决两方面难题,一是确定适合5G的工业场景,二是重新开发相应的软硬件,这也是“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线能够率先投产的关键。

对5G的持续探索,依旧是长虹后续推进“5G+工业互联网”的重点,主要内容是联合运营商研发团队继续发掘合适的工业场景,以便更充分发挥5G的优势。

如尼葛洛庞帝在《数字化生存》一书中所描述过的那样,生活的数字化加速在全球展开。中国在这个过程中正在从追赶者成为超越者,互联网、移动互联网生态圈的形成,重塑商业格局,也重塑商业思维。一个是“新一代通信技术”,一个是“第四次工业革命的关键支撑”,“5G+工业互联网”会是“数字化生存”下一个阶段的关键,而在长虹们的努力下,中国也会实现从超越者到引领者的变化。(钉科技原创,转载务必注明“来源:钉科技”)

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