日常生活的锂电池是如何制造的？

你知道日常生活中的锂电池是怎样制作的吗？电池的概念被认为是1800年由意大利物理学家亚历山德罗伏特首次提出的，他从青蛙的肌肉与金属接触时的收缩现在产生灵感将浸在酸溶液中的锌板、铜板和布片重复许多层叠在一起从而产生连续的电流。这就是最原始的“电堆”的发明。

锂电池是一类有锂金属或者锂合金为负极材料使用非水电解质溶液的电池，它的制造从五公斤重的锂锭开始，首先他们需要把锂锭的厚度处理至20到40微米整个过程由电脑控制，锂锭在滚压机400吨的压力下变成薄片，滚压完成后锂锭已经变成了一张200米长250微米厚的锂薄片，但锂片还需要进一步轧薄直至所需要的厚度，因此他们需要把锂片卷起来放置到滚轴上，滚轴把锂片输送到层压机，在这里锂片被进一步轧薄，原来银白色的锂薄片经过层压机后变成了厚度仅为20到40微米厚的透明薄膜，其长度更是延伸了近2000米，可以制作210个蓄电池，因为锂是比较软和粘性大的金属，他们必须在锂膜表面覆盖一层聚丙烯薄膜预防锂片粘在一起导致无法使用。锂片会被用来制造单个电池单元，然后这些电池单元会被串联和并联起来装入不同形状的模块中。随后会把锂膜辗平接着由自动打轴机把锂膜卷26圈，卷好的锂膜需要放入80度的真空烤箱里烘至90分钟使各层锂膜紧密粘在一起，

接下来用电压器测量电池产生的电压，标准的电压为3.56伏特，在这里可以检测和修生各种问题，

用卡尺来精确测量电池的厚度，制造完成的电池被贮存起来，贮存期电池有金属板隔离。

电池有四个部分组成，锂金属做成的阳极，金属氧化物做成的阴极固体聚合物电解质和金属集电器这个很像快递包裹的物体就是电池所需的组件，

它被送到加工车间往接头上喷涂熔化的金属后，这个组件就制作完成了，接下来把单个电池单元组装成电池模板，把电池单元叠在一起，中间用塑料泡沫分隔开，红色的板子是加热单元，

因为锂高分子电池在40到80度之间才能正常地工作，所有电池单元都连接到电路板卡后，

一个电池模块就完成了，把电池模块串联并联起来一个完整的电池组就完成了，

这些电池可以用于电动车和混合动力汽车。